数控精雕机电主轴和气动主轴的区别

2020年08月31日
 有不少客户有疑问,精雕机的电主轴和气动主轴到底哪一种比较好,区别在于哪里。电主轴
:热稳定性强、精度保持性、较好的抗震性、足够高的刚度、较高的回转精度;气动主轴:高
度平衡、只产生小噪音、小幅度震动、可以提高生产效率和精密度、可延长主轴刀具寿命。那
么数控精雕机电主轴和气动主轴的区别到底在于哪里呢?鑫腾辉数控有限公司是专业制造数
控机床企业,已有十多年专业基础。我们的数控机床的加工精度高、故障率低、生产成本低、
提高的产品质量及生产效率和方便安全等优势,赢得了客户肯定及信任。我们以客户需求为导
向,以技术创新为引领,为客户解决疑问、解决方案。下面由鑫腾辉数控的小编为大家介绍
数控精雕机电主轴和气动主轴的区别,如下: 

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 电主轴:1.热稳定性强:是指主轴部件具有可以抵抗源于热量所造成的形状变化的能力。
当精雕机在操作过程中,因为油混合或者摩擦又或者其它因素所产生的热量,会导致主轴部
件的温度失去平衡,会导致主轴部件的位置和形状变形,然而加工精度受到影响,从而主轴部
件可以抵抗源于热量所造成的形状变化。
 2.精度的保持性:是指主轴长期保持原始制造精密度的能力,在同时主轴高速运转和自动
化加工的过程中保持加工的精度没有受到任何的因素的影响。
3.较好的抗震性:是指主轴部件的抗震性能可以在精雕机加工过程中抵抗所产生的震动,
可以保持平衡运行能力。假如精雕机在加工过程中产生震动,造成主轴轴承的寿命、刀具的耐
用度、加工工件的表面质量、都会受到影响,还会产生严重的噪音影响工作环境。
4.较高的回旋精度:是指在无负载和低速运行的情况下,在主轴前端安装加工工件、工具
或者夹具,可以通过利用千分表测量轴向跳动量和径向跳动量,其中跳动量是否高低都会造成
加工工件的表面质量和几何精度有直接影响。所以主轴部件具有有较高的回转精度,可以避免
影响到加工工件。

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5.足够高的刚度:在精雕机加工过程中,会使用高速切削或者强力切削,会因为外力作用
造成产生过大的弹性变形还会引起震动,而主轴部件具有足够高的刚度抵抗这些现象的发生,
否则还会影响加工工件的精度和表面的粗糙度。
气动主轴:外面来的压缩气动而浮上来可以解决轴承直线度误差导致震动问题在运行气动
主轴时,气动轴承阻力较低,允许较高的速度达到了高度平衡标准,没有接触机器,产生小噪
音和小幅度震动。1.平衡标准:G0.4或者更高。2.振动幅度:<0.2毫米/秒(低速主轴)。
<1.0毫米/秒(高速主轴)。3.噪音水平:70~80调整分贝。
因为没有机械接触,把磨损程度降到了最低。气动浮上来可以稳定的旋转,加工精度可达
到转速12万转/分以上,始终保持稳定确保精雕机的精度。因此把精雕机广泛用于各种各样超
精密的加工。由于没有接触机械减少摩擦和有稳定的气动流使温度上升幅度降到最低,轴承内
没有金属与金属的接触,提供清洁气动,可以大大延长主轴的寿命。有气动主轴所需的运行速
度确保刀具寿命达到要求能够延长刀具的寿命。

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以上几点是关于数控精雕机电主轴和气动主轴的区别,从以上内容可以看到电主轴相比气
动主轴有更大的优势,而且目前大多数的数控精雕机采用的是电主轴。电主轴的热稳定性强、
精度保持性、较好的抗震性、足够高的刚度、较高的回转精度,才可以满足的现在人们对于数
控加工的需求。鑫腾辉数控有限公司拥有精良的数控机床和创新的工艺工装,赢得了广大客户
的肯定和认可。我们有专业的设计师专业的技术人员、专业的一起研发设计生产数控机床,
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来源:鑫腾辉数控

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