数控精雕机加工中如何监控和调整

2020年07月23日
 随着科技水平不断的提高,数控精雕机行业的也在不断发展,目前数控精雕机的加工范围广
泛的运用在工业的自动化进行不同的加工,分工越来越细化。那么在数控精雕机加工过程中如
何监控呢?如何调整呢?鑫腾辉数控有限公司是一家具备完善的技术开发强大的创新能力是专
业化、多元化生产,销售为一体的数控精雕机生产企业,有十余年的加工生产的经验。我们不
断致力开发、精心制造生产小刀加工,高速加工、精密度高的精雕机设备。鑫腾辉数控总结一
些数控精雕机加工中如何监控和调整的方法。 
2.jpg
 工件在找正及程序调试完成之后,就可以进行自动加工阶段。在自动加工过程中,操作人员
要对切削的过程进行监控和调整,防止出现非正常切削造成工件质量问题。对切削过程中的监
控主要是:加工过程监控粗加工、切削过程的监控声音、精加工过程监控、刀具监控四个方面

一、加工过程监控粗加工主要考虑的是将工件表面的多余余量进行快速切除。在机床自动
加工过程中,根据设定的切削用量,刀具按预定的切削轨迹自动切削。操作人员应注意通过切
削负荷表观察加工过程中的切削负荷变化情况,根据刀具的承受力状况,监控负荷表是否有变
化、刀具的是否可以承受。调整切削用量,发挥机床的最大作用,例如加工效率、加工质量等

二、切削过程中切削声音的监控在自动切削过程中,开始切削时,刀具切削工件的发出的
声音是连续、连续、轻快的,此时机床的运动也是相当平稳的。假如当工件上有硬质点或刀具
磨损或刀具送夹等原因,切削过程出现不稳定,刀具与工件之间会出现相互撞击声,造成刀具
和工件的损坏,甚至会出现撞刀的现象。应及时调整切削用量及切削条件,调整后效果不明显
时,应暂停机床,检查刀具及工件是否受损。
61.08.jpg
 三、精加工过程监控精加工,主要是保证工件的加工尺寸和加工表面质量。应注意积屑对加
工表面的影响,对于型腔加工,还应注意拐角处加工过切与让刀。要使用切削液让加工表面处
于冷却条件;第要注意观察工件的已加工表面质量,通过调整切削用量,避免质量的变化。如
调整仍无明显效果,则应停机检察原程序编得是否合理。 
  四、刀具监控刀具的质量决定了工件的加工质量。在自动加工切削过程中,要通过声音监控
、切削时间控制、切削过程中暂停检查、工件表面分析等方法判断刀具的正常磨损状况及非正
常破损状况。要根据加工要求,对刀具及时处理调整,防止影响加工质量问题。 
以上几点是数控精雕机加工中的如何监控和调整的方法。在自动加工过程中,对切削过程
中的监控主要是:加工过程监控粗加工、切削过程的监控声音、精加工过程监控、刀具监控四
个方面。监控与保证能够保证加工工件有很好的效率质量。鑫腾辉数控有限公司自成立以来,
凭借优质的产品、良好的信誉、精湛的技术、质量的保证和专业的服务赢得了广大客户的
赞誉、信任和支持。如有疑问不懂,我们有专业工程师为您详细说明和注意事项。
数控精雕机厂家联系电话:136_998_99025。我们热情欢迎海内外朋友光临指导交流、
洽谈业务。
来源:鑫腾辉数控

数控精雕机

联系我们:

许经理:

136-99899-025

固定电话拨打:

0769-81060056

E-Mail:

1970399366@qq.com

地址:

东莞市大朗镇

犀牛陂村雅瑶街35号

在线客服

精雕机咨询客服

点击这里给我发消息 孟生 My status 小李

售后客服

点击这里给我发消息 许生 My status 小林

在线时间

周一至周日
8:00-17:30